Control de Calidad
Estás leyendo acerca de la CALIDAD | Leer TECNOLOGÍA >
Un compromiso siempre presente
La cultura de la calidad y la búsqueda por la excelencia son la base de la conducta del Grupo Lafitte en todo el mundo. Todas las fases de producción, desde la selección de materias primas, al control de calidad de los pedidos, están sujetas a un sistema integrado de control y verificación.
+8,000
Análisis del TCA (anualmente)
+4,000,000
Análisis PerfectGO a los tapones de corcho (anualmente)
+6,000,000
Pruebas sensoriales del corcho (anualmente)
Control de calidad.
Existen pocas empresas que estén tan enfocadas y que tengan los ojos puestos en el futuro como Lafitte. Nuestro compromiso con la innovación y la calidad está íntimamente conectado con el ‘know-how’ generacional, de forma a concebir procesos y equipamientos que nos permitan garantizar productos perfectos.
La materia prima pasa por varios niveles de control durante la producción. Los operadores utilizan técnicas avanzadas de pruebas y medición para evaluar nuestros exigentes patrones de calidad en cada fase de la producción. El laboratorio también examina el producto de forma a garantizar que los patrones de calidad preestablecidos se cumplen.
Nuestro control de calidad
-
Procesos Preventivos
Crear un producto perfecto requiere mucha dedicación desde el primer momento. Estos procesos aseguran la correcta preservación de la materia prima.
-
Procesos de Esterilización
De forma a garantizar la perfecta preservación de los productos de nuestros clientes, realizamos una serie de procedimientos de limpieza profunda que elimina todos los olores indeseados.
-
Control de los Procesos
Alcanzar la perfección es un trabajo arduo, pero eso no nos aturde. Queremos proveer el mejor producto posible y eso implica controlar nuestros propios controles.
Procesos Preventivos.
Se hace todo lo posible por identificar la metodología más eficaz para lograr la neutralidad organoléptica.
— Un proceso de preparación de cocho limpio con el menor impacto posible sobre el material, respectando la seguridad de los trabajadores y del medioambiente;
— Un proceso que elimine selectivamente y extraiga, con la mayor eficacia posible, los compuestos orgánicos indeseados: clorofenoles y cloroanisoles;
— Un proceso que no interfiera en los demás compuestos orgánicos, responsables por propiedades indispensables al corcho en cuanto materia prima para el cierre de botellas y conservación de los vinos.
Almacenaje ideal para panas de corcho
Las panas de corcho se colocan al aire libre durante un periodo mínimo de estabilización de 6 meses hasta que adquieren un porcentaje de humedad uniforme. Los fardos de corcho se rotulan para que los lotes sean rastreados hasta su origen.
El rastreo es un factor esencial en la certificación del sistema de gestión de acuerdo con el Código Internacional de Buenas Practicas y el Consejo de Administración Forestal (FSC).
Los fardos de corcho se construyen de forma rectangular, perpendicularmente al viento predominante y sobre vigas de hormigón de forma a maximizar la circulación del aire, facilitar el drenaje del agua y evitar la contaminación microbiana.
Cochura del corcho
Las panas de corcho se hierven en calderas de acero inoxidable de forma a remover impurezas, limpiar toda la superficie y así permitir que el corcho alcance su porcentaje ideal de humedad para el proceso.
Se hierve cada uno de lotes durante una hora, lo que aumenta en un 20% el volumen de las panas, haciendo con que sean más regulares y, por ende, más maleables.
Selección del corcho
Tras el periodo de reposo, operadores especializados seleccionan las panas que se convertirán en tapones naturales. Las panas más finas serán utilizadas en la producción de discos para tapones técnicos.
Autoclave
Proceso de desodorización, estabilización dimensional y regulación del estado higrométrico de las panas de corcho preparadas a través de la acción combinada de vapor de agua, presión y temperatura, bajo condiciones optimizadas.
Procesos de Esterilización.
MaxClean
En esta fase, se someten los granulos a un tratamiento complementar de forma a extraer compuestos orgánicos volátiles como el 2,4,6-TCA, y reducir la carga microbiológica a través de la técnica de arrastre de vapor.
MaxClean Evolution (para tapones de corcho)
Utilizada en el tratamiento de corchos naturales, esta tecnología proporciona tapones de corcho con porcentajes de TCA indetectables. Compuestos como el como o 2,4,6 -TCA y otros compuestos orgánicos indeseados presentes en el corcho se extraen a través de un sistema de desodorización/esterilización, a través de una combinación de presión de vapor, temperatura y tiempo. Las notables características del corcho natural y su inigualable desempeño, esenciales a la conservación y evolución de los vinos, permanecen intactos.
Control de los procesos.
Análisis del TCA
Durante todo el proceso de producción, muestras representativas de cada lote se someten a análisis de cuantificación de cloroanisol, mediante microextracción en fase sólida (SPME) por cromatografía de gases - espectrometría de masas (GC/MS) para detectar componentes no deseados.
PerfectGO
PerfectGO es un sistema de detección único, sensible a TCA, que segrega los tapones de corcho según el nivel de TCA detectado.
Los tapones de corcho se introducen en un espacio cerrado e inerte y se someten a una temperatura controlada para volatilizar las moléculas de TCA contenidas en el mismo.
La cuantificación de TCA se realiza por equivalencia, mediante técnicas de microextracción en fase sólida (SPME) y cromatografía de gases - espectrometría de masas (GC/MS). Esto permite la separación de tapones con un contenido de TCA por debajo de los límites establecidos, obteniendo así lotes 100% libres de TCA.
Pruebas sensorial
Nuestros técnicos especializados hacen una prueba sensorial a los lotes de corcho de forma a controlar los compuestos volátiles indeseados que se encuentran en los corchos, sobre todo el 2,4,6-tricloroanisol (TCA).
Las pruebas realizadas durante la producción pueden agruparse de esta forma:
Pruebas físicas
Humidad
Dimensiones
Densidad
Pruebas químicas
Residuos oxidantes
Residuos sólidos
Prueba sensorial
Capilaridad
Análisis de cloroanisoles
(TCA, TeCA, PCA)
Pruebas mecánicas
Fuerza de extracción
Comportamiento del cierre
Resistencia al agua hirviendo
Recuperación elástica
Otros
Microbiología
Bomba hidrostática
Absorción
Normas de calidad.
Somos uno de los miembros asociados del Centro Tecnológico del Corcho. Todos los materiales y ayudas tecnológicas utilizadas en la fabricación y tratamientos están homologados para contacto directo con productos alimentarios de acuerdo con la legislación vigente.
Nuestro laboratorio integral de control de calidad se compromete a utilizar los avances tecnológicos más recientes de forma a garantizar una mejora en el proceso de producción.
En conjunto con la prueba sensorial de todos los lotes de corcho crudo, un laboratorio externo ejecuta los análisis de detección de TCA a través de las técnicas de SPE, cromatografía de gases y espectrometría de masa, ayudándonos a maximizar la neutralidad de todos nuestros productos.
Revestimiento a base de agua.
El uso exclusivo de tinta a base de agua en nuestras capsulas es importante, ya que nos permite proporcionar a nuestros clientes productos de máxima calidad y seguridad. La tinta a base de agua ofrece muchos beneficios:
Seguridad ambiental
5% menos de compuestos orgánicos volátiles (COV) y libre de metales pesados..
Seguridad humana
No tóxica y prácticamente inofensiva. No contiene sustancias carcinogénicas, mutágenas o tóxicas para la reproducción (CMR) que hayan sido asociadas a efectos cancerígenos y teratógenos, encontrados en otras tintas.
Calidad técnica
La cualidad no adherente de este tinte tiene mejor desempeño en la línea de embotellado, ofreciendo una notable consistencia.
Calidad estética
Revestimiento más blando y homogéneo, en estaño o en aluminio.
Recepción.
Todos los productos recibidos son rigurosamente probados según los procedimientos y planes de control de Lafitte, para asegurar que la calidad recibida cumple con la calidad solicitada.
Tras el control, se elabora un Informe de Control de Calidad del material recibido, que incluye los resultados de humedad, tamaño, calidad visual, control de las condiciones de transporte e higiene, degradación potencial, densidad, perfil organoléptico y análisis TCA.
Los lotes se almacenan para su procesamiento.
Procesamiento.
Los productos se almacenan para su procesamiento en almacenes limpios, secos y bien ventilados, organizados según el tipo de producto y el área de producción.
Los lotes de productos se preparan y procesan, en base a una orden de producción emitida con todos los requisitos del cliente. Cada pedido se personaliza mediante texto o logotipo, para garantizar la trazabilidad del producto. Un control permanente y riguroso en todas las etapas del proceso garantiza la calidad del producto final.
Expedición.
El tratamiento superficial final de los corchos se determina en función del tipo de vino, la botella y el equipo de embotellado utilizado por el cliente. Para evaluar la calidad del tratamiento final, se recolectan muestras representativas y controladas, en términos de niveles de residuos, comportamiento de sellado, fuerza de extracción, capilaridad y absorción.
Se registran todos los resultados en el Informe de Control de Calidad del material de salida, antes del etiquetado y del envío, de manera a garantizar que los patrones de calidad están en conformidad con los requisitos del cliente.
Los tapones tratados y testados se embalan en bolsas en las que se inyectan después SO₂, antes de la selladura. De esta forma el corcho se preservará en condiciones ideales.
Por rutina, se recogen muestras de los tapones tras el embalaje. Estas muestras se envían después a un laboratorio para asegurarnos de que no existe contaminación bacteriana, de levaduras o moho.
